磁粉探傷機選用磁粉探傷法的基本原理是當鐵磁質料的構件在外磁場作用下被磁化時，在構件中發生磁力線的傳達。如其表面和近表面存在缺陷，則由于缺陷的阻撓作用迫使磁力線彎曲而很多漏人空氣中，在相應的部位構成漏磁場。通過觀測施加在構件上的磁粉痕跡簡稱磁痕，就可判定缺陷的方位、取向和大小。
  當鐵磁工件被磁化時，若工件的質料是連續、均勻的，則工件中的磁感應線將被束縛在工件內，幾乎沒有磁感應線從被檢表面穿出或進人工件，被檢表面不會構成磁極，吸附磁粉。但當工件的表層存在著切開磁力線的缺陷時，由于缺陷的磁導率小，磁阻很大，磁感應線將會改動途徑。
  大多數改動途徑的磁通將優先從磁阻較小的缺陷底部的工件內通過。當工件內磁感應強度比較大，工件缺陷底部難以承受更多的磁通，或缺陷的規范較大時，有些磁通就會從缺陷部位逸出工件，跳過缺陷上方然后再進人工件，這種磁通的走漏一起使缺陷兩邊部位發生了磁極化，構成所謂的漏磁場。
  磁粉探傷機可以對原材料，工件，制品進行檢查，及早的缺陷，及早地除掉那些不合格的原材料、工件或及早地對它們進行批改，能給產品帶來較好的經濟效益。
  那么磁粉檢查是怎樣進行檢查的呢?方法是通過磁粉探傷機將工件磁化，在被磁化的工件表面上噴灑磁粉或磁懸液，運用缺陷發生的漏磁場與磁粉的彼此作用來檢查、區分是不是有缺陷存在。